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Martillos, muelas y mantos: impacto más abrasión.

La trituración combina los dos modos de desgaste más caros: el golpe deforma y la abrasión corta. Cada componente necesita su balance de dureza y tenacidad — no el electrodo más duro del estante.

Cómo falla

Los martillos pierden masa y perfil, el rotor se desbalancea y la vibración empieza a comerse rodamientos y estructura. Las muelas y mantos redondean su perfil de trituración y el consumo eléctrico sube para producir lo mismo.

El blindaje interior de la cámara se perfora en las zonas de rebote, siempre las mismas.

Qué hacemos

SoluciónCuándo convieneMaterial / proceso
Martillos recargados o fabricadosRecuperación del perfil con build-up + capa final, o fabricación completa cuando el cuerpo ya no daAleaciones martensíticas, ~35–55 HRC
Recargue de muelas y mantosRestitución del perfil de trituración con patrones de depósito según el material procesadoMartensítico / carburo de cromo según abrasión
Blindaje interior de cámaraPlacas de sacrificio cortadas a medida para las zonas de rebote e impactoHardox® · placa bimetálica
Reconstrucción de rotoresBuild-up de asientos y planos de martillo, mecanizado posterior y verificación dimensionalSoldadura + mecanizado

Trabajamos con el repuesto en mano o con la máquina: relevamos el equipo, documentamos medidas y armamos el juego de repuestos para que el próximo cambio sea rutina y no urgencia.

El siguiente paso

Mandanos una foto de la pieza gastada — la foto es el brief: muestra el modo de desgaste. Cotizamos sobre eso, o coordinamos un relevamiento completo de la línea.

¿Tenés una pieza que se gasta antes de tiempo?

Mandanos una foto y la cotizamos